¿Qué hacemos en ATRIA?

¿Qué hacemos en ATRIA Innovation?

Damos soluciones a los problemas industriales de nuestros clientes a través de proyectos basados en nuevas tecnologías en materiales e I4.0

Nuestro servicio es flexible y totalmente adaptado a las necesidades de nuestros clientes.

Industria 4.0

Materiales

Diagnóstico de mejora y estudio del caso

Estudiamos qué tecnología necesitas para incrementar la eficiencia de tu proceso productivo. Trabajamos en la sustitución de tecnologías tradicionales por las más avanzadas disponibles con el objetivo de obtener mayor rendimiento y eficiencia.

Una vez detectado la tecnología o técnica que se quiere reemplazar realizamos un profundo estudio dónde analizamos las posibilidades de sustitución, así como las ventajas competitivas obtenidas con la nueva tecnología. Los objetivos buscados son: 

  • Digitalización de procesos
  • Reducción de costes e integración de procesos
  • Mejora de la calidad
  • Incremento de la ergonomía
  • Industria 4.0 y robotización, Introducción de sistemas de visión.

 

 

Pruebas de concepto

Seleccionada una tecnología para la mejora de un proceso productivo se realizan ensayos y pruebas que no requieren una inversión o coste elevado para el cliente, que ayuden a reducir riesgos en los pasos siguientes de un proyecto.

En este fase se detectan parámetros importantes del proceso como costes, tiempos de ciclo que garantizar la viabilidad o no de la solución planteada.

Validaciones técnicas

Validación técnica de la aplicación y demostradores, estaciones prototipo, diseño de garras y utillajes,…

Programación y reproducción del puesto de trabajo real, para comprobar la viabilidad técnica de la aplicación y asegurar la robustez del sistema (estudio de variantes, layout,..).

Industrialización

Selección de proveedores, integración, validación industrial, y soporte técnico.

Las tecnologías o técnicas seleccionadas se trasladan a un entorno productivo de acuerdo a las necesidades y características del cliente mediante la definición de instalaciones y procesos concretos.

Se realiza una selección de proveedores adecuada a las características del proyecto y de las necesidades del cliente.

Junto con ellos se definen y diseñan las instalaciones finales. Para finalizar se realiza la instalación en cliente.

Formación y transferencia de Know-How

Transferimos el conocimiento sobre la aplicación que hemos desarrollado para nuestro cliente al equipo de ingeniería y/o mantenimiento.

Ofrecemos formación alcanzando el nivel de detalle que requiera nuestro cliente.

Consultoría tecnológica

Estudiamos qué tecnología ó funcionalidad necesitas para mejorar tu producto.

Este servicio consiste en recopilar y analizar la información existente sobre una tecnología.

Estudiamos los sectores en los que se emplea, las empresas de la competencia que lo están utilizando y las mejoras que puede aportar a tu producto o proceso.

Desarrollo de materiales

Diseño de materiales con las propiedades deseadas. Puede ser desde una modificación del material actual a una sustitución por otro material que aporte nuevas funcionalidades.

Una vez definidos los requisitos del nuevo material deseado se estudian todas las posibilidades disponibles para el sector industrial o para aplicaciones en prototipos.

Los requisitos pueden ser desde:

  • Nuevas funcionalidades: auto-limpieza, anti-hielo, anti-huella, anti-cal…
  • Materiales inteligentes termocrómicos, hidrocómicos, electrocrómicos, fotoluminiscentes, autoreparables, grafeno…
  • Reducción de coste
  • Reducción de la huella ecológica
  • Biodegradables

Pruebas de concepto

Consisten en la realización de ensayos o estudios que puedan dar la información necesaria para tomar la decisión de invertir o no en una técnica o tecnología.

Son ensayos definidos y concretos con el fin de dar respuesta a las preguntas sobre dicha tecnología.

De esta forma se reduce el riesgo en la toma de decisiones o evitar inversiones que con el tiempo se muestren innecesarias o poco productivas.

Validación de prototipos

Es el proceso que convierte una tecnología que ha dado resultados positivos en una etapa de diseño en una tecnología aplicable mediante un prototipo.

Estudio de fallos

Estudio de los hechos relacionados con fallos, incidentes comportamientos anómalos con el objetivo de localizar e identificar la causa del problema.

  • Detección de defectuosos ó dañados
  • Simulación de condiciones extremas
  • Búsqueda de la causa y el porqué del fallo para poder prevenirlo

Diseño de ensayos

En algunos casos no existe normativa aplicable o se buscan unas condiciones más extremas que la de la norma, en tales casos, ofrecemos un servicio de diseño de ensayos adaptados a las necesidades de nuestro cliente.

Tenemos disponibilidad de equipos tanto en el área de los ensayos físicos como químicos y también realizamos combinaciones con robots para automatizar ensayos y conseguir una mayor fiabilidad.

Diseño de producto

Se trata de un servicio personalizado de diseño de producto con propiedades avanzadas.

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