Objetivo. Microperforar con gran calidad estética y dimensional
Nuestro cliente, un fabricante de quemadores, quiere realizar microperforaciones en su acero inoxidable para uno de sus nuevos productos. Necesitan una gran calidad dimensional y estética por la aplicación a la que va dirigido este nuevo producto. Uno de los requisitos es que la tecnología que seleccionemos pueda ser utilizada para los distintos espesores de chapa que tienen.
Solución. Seleccionamos un láser versátil y fabricamos los prototipos
El primer paso, teniendo en cuenta el requisito de calidad estética y dimensional, fue seleccionar el equipo láser con el que íbamos a trabajar. Se escogió un láser muy versátil que nos permitiera trabajar con los distintos diseños y espesores de material del cliente.
En este caso, el diseño y distribución de los microagujeros venía dado por el cliente, así que nosotros nos centramos en optimizar los parámetros láser para conseguir la mejor calidad en las microperforaciones con el menor tiempo de ciclo posible. Para conocer la calidad estética y dimensional de las microperforaciones, caracterizamos mediante microscopio óptico y confocal.
Cuando tuvimos los parámetros optimizados, realizamos una pequeña preserie de cada unos de los diseños de los microagujeros, en distintos espesores de chapa para que el cliente pudiera evaluar internamente la funcionalidad de cada una de las opciones que estaba considerando.
El proyecto finalizó con las realización de varias iteraciones para conseguir el patrón de microperforaciones definitivo, del cual realizamos los prototipos finales.